CURSO DE LEAN MANUFACTURING
Fecha Inicio: | 01/09/2023 |
Fecha finalización: | 28/12/2023 |
Horario: | L | M | Mi | J | V. Mañanas. Tardes Ver todas las Sesiones |
Lugar Impartición: | - Teleformaci?n Planform |
Objetivos:
Este Curso LEAN MANUFACTURING le ofrece una formación especializada en la materia dentro de la Familia Profesional de Administración y gestión. Con este CURSO LEAN MANUFACTURING el alumno será capaz de analizar la viabilidad de la implantación de los métodos del Lean Manufacturing en una empresa o planta de producción.
Contenidos
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS DE LEAN MANUFACTURING
El valor del producto o servicio
La Cadena de valor
Aplicación Pull (J.I.T.)
La perfección mediante la mejora continúa
Consecución de objetivos
- Reducción de costes
- Eficiencia y calidad
- Reducción de necesidades espaciales de trabajo
- Flexibilidad de procesos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. HERRAMIENTAS LEAN PARA LA REDUCCIÓN DE DESPILFARROS
Autocontrol-Poka-Yoke
5S
Gestión de la observación
Reducción de movimientos innecesarios
SMED
OEE
El valor del producto o servicio
La Cadena de valor
Aplicación Pull (J.I.T.)
La perfección mediante la mejora continúa
Consecución de objetivos
- Reducción de costes
- Eficiencia y calidad
- Reducción de necesidades espaciales de trabajo
- Flexibilidad de procesos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. HERRAMIENTAS LEAN PARA LA REDUCCIÓN DE DESPILFARROS
Autocontrol-Poka-Yoke
5S
Gestión de la observación
Reducción de movimientos innecesarios
SMED
OEE
KANBAN
UNIDAD DIDÁCTICA 3. HERRAMIENTAS DE APOYO A LEAN
Brainstoming
5M
Diagrama de Ishikawua
Pareto
Los 5 "por qué"
Ciclo Deming
UNIDAD DIDÁCTICA 4. LOS 14 PRINCIPIOS DE TOYOTA
Filosofía a largo plazo
El proceso correcto produce los resultados correctos
El valor añadido por parte del personal y los socios
Resolución continua: Fundamento del aprendizaje organizativo
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
El mantenimiento autónomo y y el proceso fiable
Tipos de mantenimiento industrial
UNIDAD DIDÁCTICA 3. HERRAMIENTAS DE APOYO A LEAN
Brainstoming
5M
Diagrama de Ishikawua
Pareto
Los 5 "por qué"
Ciclo Deming
UNIDAD DIDÁCTICA 4. LOS 14 PRINCIPIOS DE TOYOTA
Filosofía a largo plazo
El proceso correcto produce los resultados correctos
El valor añadido por parte del personal y los socios
Resolución continua: Fundamento del aprendizaje organizativo
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
El mantenimiento autónomo y y el proceso fiable
Tipos de mantenimiento industrial
Pasos para la implantación del TPM
Calidad de la implantación del TPM
UNIDAD DIDÁCTICA 6. ESTRATEGIA DE IMPLANTACIÓN LEAN
Planificación de una nueva cultura empresarial
Planificación de mejoras
Inicio-despliegue
Implantación de mejoras
Estandarización
Medición de resultados
Análisis de resultados
UNIDAD DIDÁCTICA 7. LIDERAZGO LEAN PARA LA MEJORA CONTINUA (KAIZEN)
Habilidades del líder
Implicación de la dirección
La clave principal: Las personas
Innovación continua de ideas de mejora
Calidad de la implantación del TPM
UNIDAD DIDÁCTICA 6. ESTRATEGIA DE IMPLANTACIÓN LEAN
Planificación de una nueva cultura empresarial
Planificación de mejoras
Inicio-despliegue
Implantación de mejoras
Estandarización
Medición de resultados
Análisis de resultados
UNIDAD DIDÁCTICA 7. LIDERAZGO LEAN PARA LA MEJORA CONTINUA (KAIZEN)
Habilidades del líder
Implicación de la dirección
La clave principal: Las personas
Innovación continua de ideas de mejora
DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR | |
Personas Autónomas o Personas Trabajadoras en Régimen General | · Ficha de participación · Tarjeta sanitaria SIP · DNI/NIE · Cabecera de la última nómina, certificado de la vida laboral o recibo de autónomo o autónoma |
Para las personas en desempleo | · Ficha de participación · Tarjeta sanitaria SIP · DARDE (Documento de Alta y Renovación de la Demanda de Empleo) actualizado |
Además si se solicita la gestión de la bonificación (solo para empresas con al menos un trabajador):
Cabecera nómina · B10 · Adhesión al convenio, firmado por duplicado · Representante legal |
|
· El representante legal de la empresa debe firmar estos documentos. · Puedes adelantar la documentación por correo electrónico a a la dirección de correo:info@planform.es, o puedes enviar los originales por correo ordinario a: c/ MANUEL AZAÑA, Nº 22 47014 VALLADOLID Anterior al inicio de la acción formativa ¡Si te has quedado con dudas, consúltanos! |